ALLUMINIO

Specifiche tecniche

L’alluminio è un metallo leggero che viene ricavato dalla Bauxite. E’ resistente, ed ha un aspetto grigio argento a causa del leggero strato di ossidazione che si forma a contatto con l’ aria e che gli permette di prevenire la corrosione . Ha un peso specifico di circa un terzo dell’ acciaio, è malleabile, duttile , non e’ magnetico e si lavora facilmente. Per migliorare le caratteristiche meccaniche si aggiungono all’alluminio vari elementi tra i quali il Manganese, il Magnesio , il Silicio, il Rame e lo Zinco.

Tipologie
SERIE 1000

(Lega 1050)

Le leghe di questa serie sono caratterizzate da eccellente resistenza alla corrosione, buona lavorabilità, caratteristiche meccaniche piuttosto basse. Il principale elemento in lega è il Manganese che gli permette di aumentare la resistenza meccanica e di ridurre la sensibilità alla corrosione intergranulare.
SERIE 3000

(Lega 3105)

Anche in questa lega il principale elemento è il Manganese che gli permette di aumentare la resistenza meccanica e di ridurre la sensibilità alla corrosione intergranulare.
SERIE 5000

(Lega 5005 – Lega 5754)

(Nome commerciale Peralluman) Il principale elemento di lega è il Magnesio, che conferisce doti particolari di resistenza alla corrosione, oltre a buona resistenza a caldo ed ottime doti di duttilità e lavorabilità. Il Magnesio fornisce inoltre una buona saldabilità.

ANALISI CHIMICA DELLE LEGHE DI ALLUMINIO (Secondo EN 573-3)

 LEGHE

Si

Fe

Mn

Mg

Cu

Zn

Cr

Ti

Impurità

All.

Min.

Ciasc

Tot

1050A 0,25
0,4
0,05
0,05
0,05
0,07
0,05–0,25 0,05
0,03
99.5
3105 0,6 0,7 0,3-0,8 0,2-0,8 0,3 0,4 0,2 0,1 0,05 0,15
5005 0,3 0,7 0,2 0,5-1,1 0,2 0,25 0,1 0,05 0,15
5754 0,4 0,4 0,5 2,6-3,6 0,1 0,2 0,3 0,15 0.05 0.15

CARATTERISTICHE MECCANICHE DELLE LEGHE DI ALLUMINIO (Secondo EN 485)

 Lega

Stato

Resistenza
trazione

MPa (Min)

Carico
snervamento

MPa

Allungamento

A %

Durezza Tipica

HBW

1050A

0
80
35
38
21
H18
155
140
6
40
H24
110
95
13
31

3105

0
115
55
24
H18
215
195
3
H24
170
150
5

5005

0
125
40
27
60
H18
160
135
9
45
H24
200
190
5
51

5754

0
205
100
20
50
H32
235
155
14
65
H34
260
195
8
75
H38
280
250
3
85

STATI METALLURGICI DEI SEMILAVORATI DI ALLLUMINIO (Secondo EN 515)

 Stato finitura

Descrizione

O
Ricottura completa
F
Grezzo di lavorazione solubilizzato
W
Solubilizzato
H12
¼ crudo per incrudimento
H14
½ crudo per incrudimento
H16
¾ crudo per incrudimento
H18
4/4 Crudo per incrudimento
H19
Extracrudo
H22
¼ crudo ottenuto per ricottura parziale finale
H24
½ crudo ottenuto per ricottura parziale finale
H26
¾ crudo ottenuto per ricottura parziale finale
H28
4/4 Crudo con ricottura intermedia + distensione
H32
¼ crudo e stabilizzato
H34
½ crudo e stabilizzato
H36
¾ crudo e stabilizzato
H38
4/4 Crudo e stabilizzato
H111
Ricotto e spianato
H112
Ricotto e spianato con caratteristiche meccaniche tra stato 0 e h11